Știați că placa de beton de sub acele pardoseli scumpe din marmură, granit și gresie din lemn poate fi, de asemenea, realizată astfel încât să arate ca finisajele elegante pe care le afișează, la costuri excepțional de mici și printr-un proces care oferă mult respect pentru mediu?

Procesul de lustruire a betonului pentru a produce un finisaj elegant de beton lustruit va elimina necesitatea plăcilor de marmură și granit, excesiv de scumpe și consumatoare de energie, și chiar a plăcilor din lemn și vinil, ale căror procese de producție nu respectă darurile naturale ale Pământului nostru. Acest interes reînnoit pentrușlefuirea și lustruirea betonuluinu se observă doar în Melbourne, ci și în alte părți ale lumii.

Pași pentru beton lustruit

Etapele pentru producerea betonului lustruit pot varia de la câțiva pași până la mai mulți pași elaborați, în funcție de nivelul de calitate dorit pentru finisajul betonului. Practic, sunt implicate doar patru etape majore: pregătirea suprafeței, șlefuirea suprafeței, sigilarea suprafeței și lustruirea suprafeței. Orice etapă suplimentară va fi doar o repetare a unei etape majore pentru a obține o calitate mai fină a finisajului.

1. Pregătirea suprafeței

Există posibil două tipuri de pregătire a suprafeței: unul pentru o placă de beton nouă și altul pentru o placă de beton existentă. O placă de beton nouă va implica cu siguranță costuri mai mici, deoarece amestecarea și turnarea betonului pot include deja unii dintre pașii inițiali ai lustruirii, cum ar fi adăugarea finisajului decorativ.

Este necesară curățarea și curățarea plăcii de orice strat protector sau sigilant existent și înlocuirea acestuia cu un nou agregat de strat protector cu o grosime de cel puțin 50 mm. Acest strat protector poate conține elementele decorative pe care doriți să le vedeți pe suprafața finală lustruită și este echivalentul stratului protector care ar susține plăcile de marmură sau granit dacă acestea ar fi utilizate.

2. Șlefuirea suprafețelor

Imediat ce stratul superior s-a întărit și este gata de prelucrare, procesul de șlefuire începe cu o mașină de șlefuit diamantată cu granulație 16 și se repetă progresiv, crescând de fiecare dată finețea granulației până când se ajunge la segmentul metalic cu granulație 120. Codul numeric mic din granulația diamantată indică nivelul de grosime la care suprafața trebuie răzuită sau șlefuită. Este necesară o judecată amănunțită cu privire la câte cicluri de șlefuire trebuie repetate. Creșterea numărului de granulații rafinează suprafața betonului până la netezimea dorită.

Șlefuirea, și în consecință lustruirea, se poate face fie uscată, fie umedă, deși metoda umedă câștigă din ce în ce mai multă popularitate pentru a evita în mod evident efectele adverse ale pulberii de slefuit asupra sănătății noastre.

3. Etanșarea suprafeței

În timpul procesului de șlefuire și înainte de lustruire, se aplică o soluție de etanșare pentru a umple orice crăpături, găuri sau distorsiuni care s-ar fi putut crea pe suprafață în urma șlefuirii inițiale. De asemenea, se adaugă o soluție densificatoare-întăritoare pe suprafața betonului pentru a solidifica și întări suprafața pe măsură ce este supusă lustruirii. Un densificator este o soluție chimică pe bază de apă care pătrunde în beton și îi mărește densitatea pentru a-l face impermeabil la lichide și aproape rezistent la zgârieturi datorită rezistenței la abraziune nou dobândite.

4. Lustruirea suprafețelor

După obținerea nivelului de netezime a suprafeței prin șlefuirea metalului, lustruirea începe cu un disc abraziv diamantat cu granulație 50. Ciclul de lustruire se repetă progresiv, ca în cazul șlefuirii, cu excepția faptului că de data aceasta se utilizează diverse discuri abrazive cu granulație crescătoare. Nivelurile de granulație sugerate după prima șlefuire cu granulație 50 sunt 100, apoi 200, 400, 800, 1500 și în final 3000. Ca și în cazul șlefuirii, este necesară o bună judecată cu privire la nivelul final de granulație care trebuie utilizat. Important este ca betonul să obțină un luciu comparabil cu cel al majorității suprafețelor disponibile în comerț.

Finisajul lustruit

Betonul lustruit devine din ce în ce mai populară opțiune de finisare a pardoselilor în zilele noastre, nu doar datorită economiei sale în aplicare, ci și a caracteristicii sale evidente de sustenabilitate. Este considerat o soluție ecologică. În plus, betonul lustruit este un finisaj care necesită puțină întreținere. Este mai ușor de curățat. Datorită calității sale impermeabile dobândite, este impenetrabil față de majoritatea lichidelor. Cu doar un strop de apă cu săpun o dată pe săptămână, își poate păstra strălucirea și luciul original. Betonul lustruit are, de asemenea, o durată de viață mai lungă decât majoritatea celorlalte finisaje.

În special, betonul lustruit vine în mai multe modele frumoase care se pot potrivi sau pot concura cu modelele plăcilor comerciale scumpe.