Mulți factori nu pot fi ignorați în timpul șlefuirii pânzelor de ferăstrău circular din aliaj

1. Deformare mare a matricei, grosime inconsecventă și toleranță mare a găurii interioare.Când există o problemă cu defectele congenitale menționate mai sus ale substratului, indiferent de tipul de echipament utilizat, vor exista erori de șlefuire.Deformarea mare a substratului va provoca abateri pe cele două unghiuri laterale;grosimea inconsecventă a substratului va provoca abateri atât pe unghiul de relief cât și pe unghiul de greblare.Dacă toleranța acumulată este prea mare, calitatea și precizia pânzei de ferăstrău vor fi serios afectate.

2. Influența mecanismului de șlefuire a angrenajului asupra șlefuirii angrenajului.Calitatea șlefuirii pânzei de ferăstrău circular din aliaj depinde de structura și asamblarea modelului.În prezent, pe piață există aproximativ două tipuri de modele: primul tip este cel german flotant.Acest tip adoptă știftul de șlefuit vertical, toate avantajele adoptă mișcare hidraulică fără trepte, toate sistemele de alimentare adoptă șină de ghidare în formă de V și lucru cu șurub cu bile, capul de șlefuit sau brațul adoptă avans lenți, retragere și retragere rapidă, iar cilindrul de ulei de prindere este reglat.Centrul, piesa de susținere este flexibilă și fiabilă, extragerea dinților este o poziționare precisă, centrul de poziționare a pânzei de ferăstrău este ferm și centrare automată, orice reglare a unghiului, răcirea și spălarea sunt rezonabile, interfața om-mașină este realizată, șlefuirea precizia este mare, mașina de șlefuit pură este proiectată în mod rezonabil;al doilea tip este tipul orizontal actual, cum ar fi modelele din Taiwan și Japonia, transmisia mecanică are roți dințate și degajări mecanice.Precizia de alunecare a cozii de rândunică este slabă, piesa de prindere este stabilă, centrul piesei de sprijin este dificil de reglat, mecanismul de extragere a angrenajului sau fiabilitatea este slabă, iar cele două laturi ale planului și unghiurile din spate stânga și dreapta nu sunt în același centru de șlefuire.Tăiere, rezultând abateri mari, unghi dificil de controlat și uzură mecanică mare pentru a asigura precizia.

3. Factori de sudare.Deviația mare a perechii de aliaj în timpul sudării afectează precizia de șlefuire, rezultând o presiune mare asupra capului de șlefuire și o presiune mică pe celălalt.Unghiul spatelui produce și factorii de mai sus.Unghiul slab de sudare și factorii umani inevitabili afectează roata de șlefuire în timpul șlefuirii.Factorii au un impact inevitabil.

4. Influența calității discului și a lățimii granulelor.Atunci când alegeți o roată de șlefuit pentru șlefuirea foilor de aliaj, acordați atenție dimensiunii particulelor discului de șlefuit.Dacă dimensiunea particulelor este prea grosieră, discul de șlefuit va produce urme.Diametrul discului de șlefuit și lățimea și grosimea discului de șlefuit se determină în funcție de lungimea și lățimea aliajului sau de diferitele profile ale dinților și de diferitele condiții de suprafață ale aliajului.Nu este același lucru cu specificațiile unghiului din spate sau ale unghiului din față.Specificații roată de șlefuit.

5. Viteza de avans a capului de slefuire.Calitatea de șlefuire a pânzelor de ferăstrău din aliaj este complet determinată de viteza de avans a capului de șlefuit.În general, viteza de avans a pânzelor de ferăstrău din aliaj nu trebuie să depășească această valoare la 0,5 până la 6 mm/sec.Adică, fiecare minut ar trebui să fie în limita a 20 de dinți pe minut, ceea ce este mai mult decât pe minut.Dacă viteza de avans cu 20 de dinți este prea mare, va cauza muchii grave ale cuțitului sau aliaje arse, iar suprafețele convexe și concave ale discului de șlefuit vor afecta precizia de șlefuire și vor risipi roata de șlefuit.

6. Viteza de avans a capului de șlefuit și selectarea dimensiunii discului de șlefuit sunt extrem de importante pentru viteza de avans.În general, se recomandă să alegeți 180# până la 240# pentru roata de șlefuit și 240# până la 280# pentru cea mai mare cantitate, nu 280# până la 320#, în caz contrar, viteza de avans ar trebui ajustată.

7. Centru de slefuire.Slefuirea tuturor pânzelor de ferăstrău trebuie să fie centrată pe bază, nu pe marginea cuțitului.Centrul de șlefuire a suprafeței nu poate fi scos, iar centrul de prelucrare pentru colțurile din spate și din față nu poate șlefui o singură pânză de ferăstrău.Pânza de ferăstrău în cele trei procese de șlefuire Centrul nu poate fi ignorat.Când șlefuiți unghiul lateral, observați cu atenție grosimea aliajului.Centrul de șlefuire se va modifica cu diferite grosimi.Indiferent de grosimea aliajului, linia centrală a roții de șlefuit și poziția de sudare trebuie menținute în linie dreaptă atunci când șlefuiți suprafața, altfel diferența de unghi va afecta tăierea.

8. Mecanismul de extracție a dinților nu poate fi ignorat.Indiferent de structura oricărei mașini de șlefuit, precizia coordonatelor de extracție este proiectată în funcție de calitatea cuțitului.Când mașina este reglată, acul de extracție este apăsat într-o poziție rezonabilă pe suprafața dintelui.Flexibil și de încredere.

9. Mecanismul de prindere: Mecanismul de prindere este ferm, stabil și de încredere.Este partea principală a calității ascuțirii.În timpul oricărei ascuțiri, mecanismul de prindere nu ar trebui să fie deloc slăbit, altfel abaterea de șlefuire va fi serios scăpată de sub control.

10. Cursa de slefuire.Indiferent de orice parte a pânzei de ferăstrău, cursa de șlefuire a capului de șlefuit este foarte importantă.În general, roata de șlefuit trebuie să depășească piesa de prelucrat cu 1 mm sau să iasă cu 1 mm, altfel suprafața dintelui va produce o lamă cu două fețe.

11. Selectarea programului: În general, există trei opțiuni de program diferite pentru șlefuirea cuțitului, grosier, fin și măcinat, în funcție de cerințele produsului, se recomandă utilizarea programului de măcinare fină la șlefuirea unghiului de greble la sfârșit.

12. Calitatea șlefuirii angrenajului cu lichid de răcire depinde de fluidul de șlefuire.O cantitate mare de tungsten și pulbere de șmirghel este produsă în timpul măcinarii.Dacă suprafața instrumentului nu este spălată și porii discului de șlefuit nu sunt spălați la timp, instrumentul de șlefuit nu va putea șlefui netezimea, iar aliajul va arde dacă nu există suficientă răcire.

Cum să îmbunătățești rezistența la uzură și acuratețea pânzelor de ferăstrău circular din aliaj în industria de ferăstrău din China este în prezent favorabilă competitivității frecvente。

Este un fapt incontestabil că industria de ferăstrău din China sa mutat rapid în lume în ultimii zece ani.Principalii factori sunt: ​​1. China are forță de muncă ieftină și o piață de mărfuri ieftină.2. Uneltele electrice din China s-au dezvoltat rapid în ultimii zece ani.3. De la deschiderea Chinei de peste 20 de ani, dezvoltarea diverselor industrii, cum ar fi mobila, produsele din aluminiu, materialele de construcție, materialele plastice, electronicele și alte industrii a fost în fruntea lumii.Revoluția industrială ne-a adus oportunități nelimitate.industria ferăstrăului din țara mea produce și exportă în principal gospodării străine.Industria chineză a ferăstrăului ocupă practic mai mult de 80% din piața mondială pentru această bucată de tort și piața de sprijin pentru unelte electrice, cu peste 20 de miliarde de yuani pe an.Deoarece calitatea noastră nu este ridicată, comercianții străini reduc prețurile la export, rezultând vânzări în industria ferăstrăului.Profitul este foarte mic.Deoarece nu există o asociație industrială care să lupte unul pentru celălalt, prețul pieței este haotic.Drept urmare, multe companii neglijează să consolideze hardware-ul, să îmbunătățească tehnologia și măiestria, iar produsele lor se dezvoltă într-o direcție de vârf.Desigur, în ultimii ani, unele industrii de ferăstrău au o mare conștientizare a industriei.Dezvoltarea produselor de ultimă generație a obținut rezultate remarcabile.Anul trecut, companiile de produse de marcă străină au început să personalizeze treptat producția OEM pentru aceste companii.Unele companii trebuie să fie companii chineze cu o calitate comparabilă, produse de marcă și companii cunoscute de câțiva ani mai târziu.

Pânzele de ferăstrău circular din aliaj industrial din țara noastră s-au bazat mult timp pe importuri, iar vânzările anuale pe piața chineză au atins valoarea vânzărilor de aproape 10 miliarde RMB.Aproape zeci de mărci importate precum Rui Wudi, Letz, Leke, Yuhong, Israel, Kanfang și Kojiro ocupă 90% din piața chineză.Ei văd că piața chineză este la mare căutare, iar unele companii au investit în fabrici din China.Guangdong și unele companii autohtone sunt clar conștiente că au început, de asemenea, producția și cercetarea și dezvoltarea cu câțiva ani în urmă, iar produsele unor companii au ajuns la calitatea companiilor străine.De mai bine de zece ani, companii chineze, cum ar fi utilaje pentru prelucrarea lemnului, industria metalică, materiale de construcții, electronice, mobilier, materiale plastice și alte companii folosesc produse de marcă importate.Nu putem să nu plângem pentru industria noastră de ferăstrău.Și 2008 National Hardware Exhibition, o anchetă aprofundată pentru a înțelege că dezvoltarea industriei de ferăstrău din țara mea este plină de speranță.Întreprinderile interne au echipamente și hardware din ce în ce mai mature, din ce în ce mai multe soiuri și din ce în ce mai multă conștientizare a tehnologiei de fabricare a ferăstrăului și a măiestriei.Deși vine lupul, cu voința inteligentă a poporului nostru chinez, cred că, cu eforturile noastre comune, calitatea industriei de ferăstrău din China se va îmbunătăți pas cu pas.