În procesul de producție a segmentelor de diamant, vor apărea diverse probleme. Există probleme cauzate de funcționarea necorespunzătoare în timpul procesului de producție și diverse motive care apar în procesul de amestecare a formulei și a liantului. Multe dintre aceste probleme afectează utilizarea segmentelor de diamant. În astfel de circumstanțe, segmentele de diamant nu pot fi utilizate sau nu funcționează bine, ceea ce afectează eficiența producției plăcii de piatră și chiar crește costul de producție. Următoarele situații sunt predispuse la probleme de calitate cu segmentele de diamant:

1. Problemă cu specificațiile de dimensiune ale segmentelor de diamant

Deși segmentul de diamant este un amestec de aliaj metalic și diamant sinterizat printr-o matriță fixă, produsul final este finalizat prin presare la rece și sinterizare la cald, iar materialul este relativ fix, dar din cauza presiunii de sinterizare insuficiente și a temperaturii de sinterizare în timpul procesării segmentului de diamant, sau în timpul procesului de sinterizare, temperatura și presiunea izolației și presiunea nu sunt suficiente sau prea mari, ceea ce va provoca o forță inegală asupra segmentului de diamant, așa că, în mod natural, vor exista motive pentru diferența de dimensiune a segmentului de diamant. Cea mai evidentă manifestare este înălțimea capului de tăiere și locul unde presiunea nu este suficientă. Va fi mare, iar presiunea va fi prea mică. Prin urmare, în procesul de producție, este foarte necesar să se stabilizeze aceeași presiune și temperatură. Desigur, în procesul de preîncărcare, presarea la rece a segmentului de diamant trebuie, de asemenea, cântărită; de asemenea, fiți atenți să nu luați matrița greșită și să provocați dezmembrarea capului de tăiere. Dimensiunea segmentului de diamant nu îndeplinește cerințele, densitatea nu este suficientă, duritatea nu îndeplinește cerințele, există resturi în stratul de tranziție, iar rezistența segmentului de diamant nu este suficientă.

2. Densitatea nu este suficientă și segmentul de diamant este moale

În procesul de tăiere a pietrei cu segment de diamant dens și moale, va apărea fractura segmentului. Fractura este împărțită în fractură parțială și fractură totală. Indiferent de tipul de fractură, un astfel de segment nu poate fi reutilizat. Desigur, fractura segmentului de diamant este limita. La tăierea pietrei, segmentul de diamant cu densitate insuficientă nu va putea fi tăiat din cauza durității Mohs insuficiente sau capul de tăiere se va consuma prea repede. În general, densitatea segmentului de diamant trebuie garantată. O astfel de situație este cauzată în general de temperatura de sinterizare, timpul de menținere, presiunea insuficientă, alegerea greșită a materialului de liant, conținutul ridicat de diamant al segmentului de diamant etc. Este foarte frecvent să apară și va apărea și în formulele vechi. Motivul general este funcționarea necorespunzătoare a lucrătorilor, iar dacă este o formulă nouă, majoritatea motivelor sunt cauzate de lipsa de înțelegere a formulei de către proiectant. Proiectantul trebuie să ajusteze mai bine formula segmentului de diamant și să combine temperatura și presiunea, oferind o temperatură și o presiune de sinterizare mai rezonabile.

3. Segmentul de diamant nu poate tăia piatra

Principalul motiv pentru care segmentul de diamant nu poate tăia piatra este acela că rezistența nu este suficientă, iar rezistența nu este suficientă din următoarele cinci motive:

1: Diamantul nu este suficient sau diamantul selectat este de calitate slabă;

2: Impuritățile, cum ar fi particulele de grafit, praful etc., sunt amestecate în capul de tăiere în timpul amestecării și încărcării, în special în timpul procesului de amestecare, amestecarea neuniformă putând cauza, de asemenea, această situație;

3: Diamantul este carbonizat excesiv, iar temperatura este prea ridicată, ceea ce provoacă o carbonizare gravă a diamantului. În timpul procesului de tăiere, particulele de diamant se desprind ușor;

4: Designul formulei segmentului de diamant este nerezonabil sau procesul de sinterizare este nerezonabil, rezultând o rezistență scăzută a stratului de lucru și a stratului de tranziție (sau stratul de lucru și stratul nefuncțional nu sunt combinate strâns). În general, această situație apare adesea în formulele noi;

5: Liantul segmentului de diamant este prea moale sau prea dur, ceea ce duce la un consum disproporționat de diamant și liantul metalic, ceea ce face ca liantul matricei de diamant să nu poată reține pulberea de diamant.

4. Segmentele de diamant cad

Există numeroase motive pentru căderea segmentelor de diamant, cum ar fi prea multe impurități, temperaturi prea ridicate sau prea scăzute, timp de menținere a căldurii și a presiunii prea scurt, raport de formulă nepotrivit, strat de sudură nerezonabil, strat de lucru diferit și formulă nefuncțională, ceea ce duce la un coeficient de dilatare termică al celor două. În mod diferit, atunci când segmentul de diamant este răcit, apare o tensiune de contracție în stratul de lucru și în conexiunea nefuncțională, ceea ce va reduce în cele din urmă rezistența capului de tăiere și, în final, va provoca căderea segmentului de diamant și așa mai departe. Aceste motive sunt motivele care determină căderea segmentului de diamant sau pierderea dinților lamei de ferăstrău. Pentru a rezolva această problemă, trebuie mai întâi să ne asigurăm că pulberea este amestecată complet, uniform și fără impurități, apoi să fie echilibrată cu o presiune, o temperatură și un timp de menținere a căldurii rezonabile și să încercăm să ne asigurăm că coeficientul de dilatare termică al stratului de lucru și al stratului nefuncțional sunt apropiate unul de celălalt.

În timpul prelucrării segmentelor de diamant, pot apărea și alte probleme, cum ar fi consumul excesiv, blocarea, uzura excentrică etc. Multe probleme nu sunt doar problema segmentelor de diamant, ci pot fi legate de mașină, de tipul de piatră etc. Factorul este legat.

Dacă doriți să aflați mai multe informații despre uneltele diamantate, vă invităm să vizitați site-ul nostru web.www.bontaidiamond.com